在万级无尘车间的设计中，确保空气的有效过滤和循环是至关重要的，这直接关系到车间的洁净度能否达到标准要求。以下是一些实现空气过滤和循环的关键方法。

首先，合理选择空气过滤器是基础。对于万级无尘车间，通常会采用多级过滤系统。初效过滤器可以阻挡较大颗粒的灰尘和杂物，中效过滤器进一步过滤较小的颗粒，而有效过滤器则能去除微小的尘埃粒子，确保进入车间的空气达到非常高的洁净度。这些过滤器需要根据车间的具体需求和空气流量进行选型，以保证其过滤效率和使用寿命。

其次，优化通风系统设计。通风系统应确保空气能够均匀地在车间内流动，避免出现死角。一般采用层流送风方式，使空气以稳定的速度和方向流动，减少紊流和涡流的产生。合理布置送风口和回风口的位置，使空气能够形成有效的循环路径。送风口通常设置在车间的顶部或侧面，回风口则位于底部或靠近污染源的位置，以便及时将含有污染物的空气排出。

再者，控制空气流量和压力。通过调节通风系统的风机转速和阀门开度，可以控制空气的流量和压力。确保车间内保持微正压状态，防止外部未经过滤的空气进入。同时，根据车间的面积和使用情况，计算出合适的空气换气次数，以保证空气的不断更新和净化。

此外，定期对空气过滤和循环系统进行维护和检测也是必不可少的。检查过滤器的堵塞情况，及时更换损坏或过期的过滤器。清洁通风管道和设备，防止积尘和细 菌滋生。对通风系统的性能进行检测，如空气流量、压力、洁净度等，确保其始终处于良好的运行状态。

总之，在万级无尘车间的设计中，通过合理选择过滤器、优化通风系统、控制空气流量和压力以及定期维护检测等措施，可以有效地确保空气的过滤和循环，为车间提供一个高度洁净的工作环境。